海關信息網數據顯示，前7個月我國有色金屬進口平均價格均呈下滑態勢，其中，6月和7月降幅均超35%。出口方面，5月我國有色金屬出口平均價格下降20.80%。我國有色金屬進出口呈現以下特點：

　　一、進口快速增長，7月進口量創19個月以來新高，出口企穩，進出口均價顯著下降

　　1-7月我國有色金屬進口9312.69萬噸，同比增長24.75%。其中，7月進口1565.69萬噸，創2012年以來的月度最高進口量，同比增長高達68.11%。1月和6月進口飛速增長，同比增速均超過50%；出口321.87萬噸，同比增長5.76%。月度出口量徘徊在45萬噸左右。

　　有色金屬均價下滑，使得進出口額出現不同程度下降。1-7月有色金屬進口513.66億美元，下降6.61%，平均價格551.60美元/噸，大幅下降25.14%；出口133.58億美元，下降2.19%，平均價格4150.10美元/噸，下降7.51%。（下圖）

　　二、一般貿易進出口占據主要地位，占比超過6成，保持快速增長，加工貿易占比有限

　　前7個月我國有色金屬一般貿易方式進口8564.79萬噸，同比增長24.61%，占同期我國有色金屬進口總量的91.97%。一般貿易方式下出口196.20萬噸，同比增長12.19%，占同期我國有色金屬出口總量的60.96%。加工貿易方式下進口254.08萬噸，占比僅為2.73%；出口59.57萬噸，占比為18.51%。（下表）

　　表1：2013年1-7月我國有色金屬進出口貿易方式

　　三、自印度尼西亞進口占據半壁江山，保持快速增長，出口市場分散，前5位占比不足4成，新興市場保持強勁增長

　　進口市場高度集中。1-7月進口量排名前3位國家在同期我國有色金屬進口量中的占比超過8成。其中，自印度尼西亞進口4789.75萬噸，占同期我國有色金屬進口總量的近半壁江山，同比增長22.17%。自菲律賓和澳大利亞分別進口1524.36萬噸和1184.04萬噸，占比均超過12%，同比增長均超過19%。

　　出口排名前5位的國家在同期我國有色金屬出口量中的占比僅為37.18%。其中，對韓國出口33.43萬噸，占同期我國有色金屬出口總量的10.39%，下滑16.65%。對美國出口23.71萬噸，占比7.37%，增長26.06。對越南出口21.72萬噸，占比6.75%，同比增長97.67%。對日本和馬來西亞出口保持在20萬噸，占比均不超過6.5%。（下表）

　　表2:2013年1-7月我國有色金屬進出口國別

　　四、進口以資源類礦產品為主，鎳礦砂和鋁礦砂是主要進口品種，二者占比超過8成，保持快速增長，出口以簡單加工品為主，未鍛造的鋁及鋁材和未鍛造的銅及銅材是主要出口品種

　　我國有色金屬礦產資源相對貧乏，現有礦產資源儲量保障程度低，原材料供應很大程度上依賴進口。前7個月，我國4種有色金屬礦產進口8930.64萬噸，占同期我國有色金屬進口總量的95.90%。其中鋁礦砂及其精礦進口量，進口3918.69萬噸，占比42.08%，同比增長高達47.37%；鎳礦砂及其精礦次之，進口3773.14萬噸，占比40.52%，同比增長20.74%。

　　4種有色金屬加工產品出口281.02萬噸，占同期我國有色金屬出口總量的87.31%。其中未鍛造的鋁及鋁材出口206.47萬噸，占比64.15%，僅增長1.02%；未鍛造的銅及銅材出口50.46萬噸，占比15.68%，微幅增長0.81%。（下表）

　　表3:2013年1-7月我國有色金屬進出口細分商品

為支持本國有色金屬產業發展，國際貿易保護主義加劇，貿易摩擦不斷。近幾年許多國家對我國出口的銅管、鋁型材、鋁板帶箔、鋁輪轂和金屬鎂等發起了反傾銷調查。這些國家既包括美國、加拿大和歐盟等發達國家，也有新興市場的印度、阿根廷等。

　　四、高端深加工產品生產能力弱

　　我國有色金屬產品單一，附加值低，深加工產業鏈短，處于產業鏈中低端，出口產品價格遠低于進口。1-7月我國出口鋁材、未鍛造的錫及錫合金和鎂及其制品(包括廢碎料)的出口平均價格分別為3240.5美元/噸、18055.2美元/噸和2952.9美元/噸，進口平均價格分別為4734.9美元/噸、22514.2美元/噸和8486.9美元/噸，進口價格分別為出口價格的1.46倍、1.25倍和2.87倍。

　　在中國經濟轉型升級背景下，有色金屬產業鏈上游礦產資源和中游簡單加工均處于低位調整，為下游深加工環保產品帶來發展機遇。從成本端看,持續超低位的原材料價格，利于降低終端產品價格，極大程度緩解企業成本壓力。從政策層面看，《有色金屬工業十二五發展規劃》要求重點發展深加工產品。8月1日國務院印發《關于加快發展節能環保產業的意見》[10]，明確節能環保產業要成為國民經濟“新的支柱產業”。對于產能過剩、環保壓力大、行業效益低和轉型升級任務重的有色金屬產業來說，升級為支柱產業，將成為撬動行業轉型升級的支點。借助成本大幅下滑之際，企業應加大技術投入，加快產品升級，大力發展深加工節能環保產品，是走出困境的不二選擇。